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ZM系列振動磨
發布日期：2016-10-29 10:03:33
ZM系列振動磨機是一種新型***節能型粉磨設備。它在磨制細粉和超細粉物料時，比傳統的回轉式磨機具有明顯的優越性。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），該機具有振動強度大，磨粉效率高、功率消耗少、結構緊湊，安裝維修方便等優點。該機可以廣泛應用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多種行業，是球磨機理想的換代產品。
一、概述 ZM系列振動磨機是一種新型***節能型粉磨設備。它在磨制細粉和超細粉物料時，比傳統的回轉式磨機具有明顯的優越性。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），該機具有振動強度大，磨粉效率高、功率消耗少、結構緊湊，安裝維修方便等優點。該機可以廣泛應用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多種行業，是球磨機理想的換代產品。
二、結構本機筒體可采用雙筒結構，其組成主要由驅動電機、撓性聯軸節、防護罩、機體、電機支架、底架、磨筒、激振器、襯板、磨破介質和彈性支撐等幾部分。 1、 驅動電機：為磨機振磨提供能量；制動裝置主要是防止共振避免損壞機器，這一工作是通過電機瞬間反轉來完成的； 2、 撓性聯軸節（輪胎式聯軸器）：該聯軸器主要用來傳遞扭矩并解決激振器振動而電機不參振的聯接問題； 3、 防護罩：保護撓性聯軸節，提供一個***的工作環境； 4、 機體上緊固有磨筒，并裝配有激振器； 5、 底架：通過彈性支撐把機體托起，并保持驅動電機與振動主體撓性聯接距離不變； 6、 磨筒殼體：是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質和研磨物。磨筒殼體由兩個平行的磨筒組成，每一個磨筒內裝有耐磨襯板，當襯板研磨損壞后，可取出更換； 7、 襯板：緊貼于磨筒內壁，用以保護磨筒，在磨筒內振磨物料時，同時對磨筒內壁也有較大磨損，在磨筒內裝置易于更換的襯板，可提高整機的使用壽命； 8、 磨破介質：是磨機的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨； 9、 激振器：用以把電機的轉動力矩轉化為磨機的周期振動。激振器共有兩組，每組激振器由兩個偏心塊與兩套滾動軸承組成。這四塊偏心塊，必須使夾角取向一致，否則將產生軸向扭振。此激振器的軸承，由于在高速偏心轉動中產生大量的熱能，因此在軸承座外圈設有冷卻水夾套。為了減少軸承發熱，冷卻水套必須充滿循環冷卻水，其冷卻水入口溫度不得高于20℃排出水溫度不得高于60℃，如果排出水溫度高于60℃時，應加大冷卻水量。在裝配和維修時，要保持激振器軸有***的軸向位移量。激振器的潤滑采用高滴點滾動軸承潤滑脂，不能采用普通潤滑脂。 10、 彈性支撐：裝在四個支點上，每個支點有四個彈簧，兩兩組合，主要作用是使磨機機體處于彈性狀態，并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊，從而減少磨機傳遞到地基上的動負荷。每組彈簧在安裝過程中必須保證彈簧上、下接觸面的同軸度，其允差不超過2mm； 三、工作原理 1. 工作原理 接通電源，驅動電機通過撓性聯軸器帶動激振器中的偏心塊旋轉，從而產生周期性的激振力，使磨機筒體在支承彈簧上產生高頻振動，機體獲得了近似于圓的橢圓形運動軌跡。隨著磨機筒體的振動，使筒體內介質獲得三種運動：強烈的拋射運動，可將大塊物料迅速破碎；高速同向自轉運動，對物料起研磨作用；慢速的公轉運動，起均勻物料作用。磨機筒體振動時，粉磨介質強烈地沖擊和旋轉，進入筒體的物料在粉磨介質沖擊和研磨作用下被磨細，并隨著料面的平衡逐漸向出料口運動，***后排出磨機筒體成為粉磨產品。 2. 粉磨特性 振動磨機工作運轉時，磨介的高頻沖擊和強烈的研磨作用將物料磨細，這個過程主要由于磨體內研磨體與物料的反復沖擊致使顆粒疲勞破壞而粉碎。 所有固體（塊、粒）都是具有顯微裂縫所組成的缺陷體，其表現形式為膠體結構，這些顯微裂紋的平均間距為0.01～0.1μm。在固體發生變形時，新的表面就以這些裂紋為基礎逐漸發展起來，卸載后，在分子力的作用下，它們又重新“愈合”，當個別***薄弱的地方也就是缺陷***大的地方發生突變時，固體就會產生宏觀的破壞。而振動磨內研磨體對被磨物料高頻的沖擊作用，使這些超倍顯微裂縫來不及“愈合”就受到連續不斷的沖擊，迅速擴大微細裂縫而破碎，因此用振動沖擊來進行固體材料的細磨是******的。 振動磨的粉磨特性包括磨介共振頻比、沖擊頻率、磨介沖擊粉碎功等因素。因為沖擊功反映了磨介給予被磨物料的粉碎能量，因此沖擊功愈大，被磨物料所得的粉碎能量愈大，愈適宜于粗磨。而沖擊頻率反映了磨介給予被磨物的沖擊次數，因此沖擊頻率愈高，磨介單位時間內的沖擊次數愈多，這對物料的細磨有利。當激振力的頻率確定后，頻率比（磨機振動頻率與磨介沖擊頻率之比）愈高，愈大，但由于頻率比值的提高，相應成比例地減少了沖擊次數，這對于主要依靠高頻沖擊達到粉磨的振動磨機不利，所以頻率比不宜過大，一般應低于3，反之，保持頻率比值不變，提高激振力的頻率則得到相反的結果，有利于物料的高細粉磨。因此用振動磨來提高細粉磨物料時，可以選取高頻的激振力和低的頻率比，當粉磨產品較粗的物料時，則相反。 四、安裝與調整 1、 將機架安裝在混凝土基礎上，機架下部各安裝孔內穿上地腳螺栓并旋上螺母墊圈。根據機器的安裝總圖的要求調整好機架與電機座的相對位置，然后在基礎地腳螺栓預留孔內進行二次灌漿，待混凝土將地腳螺栓牢固后，再行擰緊螺母，固定機架與電機座。
一、概述 ZM系列振動磨機是一種新型***節能型粉磨設備。它在磨制細粉和超細粉物料時，比傳統的回轉式磨機具有明顯的優越性。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），該機具有振動強度大，磨粉效率高、功率消耗少、結構緊湊，安裝維修方便等優點。該機可以廣泛應用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多種行業，是球磨機理想的換代產品。
二、結構本機筒體可采用雙筒結構，其組成主要由驅動電機、撓性聯軸節、防護罩、機體、電機支架、底架、磨筒、激振器、襯板、磨破介質和彈性支撐等幾部分。 1、 驅動電機：為磨機振磨提供能量；制動裝置主要是防止共振避免損壞機器，這一工作是通過電機瞬間反轉來完成的； 2、 撓性聯軸節（輪胎式聯軸器）：該聯軸器主要用來傳遞扭矩并解決激振器振動而電機不參振的聯接問題； 3、 防護罩：保護撓性聯軸節，提供一個***的工作環境； 4、 機體上緊固有磨筒，并裝配有激振器； 5、 底架：通過彈性支撐把機體托起，并保持驅動電機與振動主體撓性聯接距離不變； 6、 磨筒殼體：是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質和研磨物。磨筒殼體由兩個平行的磨筒組成，每一個磨筒內裝有耐磨襯板，當襯板研磨損壞后，可取出更換； 7、 襯板：緊貼于磨筒內壁，用以保護磨筒，在磨筒內振磨物料時，同時對磨筒內壁也有較大磨損，在磨筒內裝置易于更換的襯板，可提高整機的使用壽命； 8、 磨破介質：是磨機的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨； 9、 激振器：用以把電機的轉動力矩轉化為磨機的周期振動。激振器共有兩組，每組激振器由兩個偏心塊與兩套滾動軸承組成。這四塊偏心塊，必須使夾角取向一致，否則將產生軸向扭振。此激振器的軸承，由于在高速偏心轉動中產生大量的熱能，因此在軸承座外圈設有冷卻水夾套。為了減少軸承發熱，冷卻水套必須充滿循環冷卻水，其冷卻水入口溫度不得高于20℃排出水溫度不得高于60℃，如果排出水溫度高于60℃時，應加大冷卻水量。在裝配和維修時，要保持激振器軸有***的軸向位移量。激振器的潤滑采用高滴點滾動軸承潤滑脂，不能采用普通潤滑脂。 10、 彈性支撐：裝在四個支點上，每個支點有四個彈簧，兩兩組合，主要作用是使磨機機體處于彈性狀態，并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊，從而減少磨機傳遞到地基上的動負荷。每組彈簧在安裝過程中必須保證彈簧上、下接觸面的同軸度，其允差不超過2mm； 三、工作原理 1. 工作原理 接通電源，驅動電機通過撓性聯軸器帶動激振器中的偏心塊旋轉，從而產生周期性的激振力，使磨機筒體在支承彈簧上產生高頻振動，機體獲得了近似于圓的橢圓形運動軌跡。隨著磨機筒體的振動，使筒體內介質獲得三種運動：強烈的拋射運動，可將大塊物料迅速破碎；高速同向自轉運動，對物料起研磨作用；慢速的公轉運動，起均勻物料作用。磨機筒體振動時，粉磨介質強烈地沖擊和旋轉，進入筒體的物料在粉磨介質沖擊和研磨作用下被磨細，并隨著料面的平衡逐漸向出料口運動，***后排出磨機筒體成為粉磨產品。 2. 粉磨特性 振動磨機工作運轉時，磨介的高頻沖擊和強烈的研磨作用將物料磨細，這個過程主要由于磨體內研磨體與物料的反復沖擊致使顆粒疲勞破壞而粉碎。 所有固體（塊、粒）都是具有顯微裂縫所組成的缺陷體，其表現形式為膠體結構，這些顯微裂紋的平均間距為0.01～0.1μm。在固體發生變形時，新的表面就以這些裂紋為基礎逐漸發展起來，卸載后，在分子力的作用下，它們又重新“愈合”，當個別***薄弱的地方也就是缺陷***大的地方發生突變時，固體就會產生宏觀的破壞。而振動磨內研磨體對被磨物料高頻的沖擊作用，使這些超倍顯微裂縫來不及“愈合”就受到連續不斷的沖擊，迅速擴大微細裂縫而破碎，因此用振動沖擊來進行固體材料的細磨是******的。 振動磨的粉磨特性包括磨介共振頻比、沖擊頻率、磨介沖擊粉碎功等因素。因為沖擊功反映了磨介給予被磨物料的粉碎能量，因此沖擊功愈大，被磨物料所得的粉碎能量愈大，愈適宜于粗磨。而沖擊頻率反映了磨介給予被磨物的沖擊次數，因此沖擊頻率愈高，磨介單位時間內的沖擊次數愈多，這對物料的細磨有利。當激振力的頻率確定后，頻率比（磨機振動頻率與磨介沖擊頻率之比）愈高，愈大，但由于頻率比值的提高，相應成比例地減少了沖擊次數，這對于主要依靠高頻沖擊達到粉磨的振動磨機不利，所以頻率比不宜過大，一般應低于3，反之，保持頻率比值不變，提高激振力的頻率則得到相反的結果，有利于物料的高細粉磨。因此用振動磨來提高細粉磨物料時，可以選取高頻的激振力和低的頻率比，當粉磨產品較粗的物料時，則相反。 四、安裝與調整 1、 將機架安裝在混凝土基礎上，機架下部各安裝孔內穿上地腳螺栓并旋上螺母墊圈。根據機器的安裝總圖的要求調整好機架與電機座的相對位置，然后在基礎地腳螺栓預留孔內進行二次灌漿，待混凝土將地腳螺栓牢固后，再行擰緊螺母，固定機架與電機座。
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