振動篩故障的排除

發布日期：2025-01-02 09:36:35

振動篩在使用過程中，可能會遇到各種故障，以下是一些常見的故障及其排除方法：

一、激振器故障

　　激振器是振動篩的動力源，通過偏心質量旋轉產生的離心力來驅動篩體振動。激振器故障通常有以下幾種情況：

　　重負荷啟動：生產或其他設備故障可能導致篩箱內充滿礦料，此時重新啟動激振器極易損壞萬向聯軸節和其他零部件。因此，應避免在重負荷情況下重新啟動振動篩。

　　減振系統損壞：減振彈簧失效或篩下物料堆積過多都會導致減振系統不協調，進而損壞激振器。定期檢查減振彈簧，對失效變形的彈簧及時更換，并保證更換前后的彈簧剛度一致。

　　檢修時安裝問題：檢修時激振器間隙調整不當，會導致激振器與電動機、萬向聯軸節之間的軸向徑向間隙以及激振器偏心塊的相對位置產生誤差，造成激振器振動過大產生高溫。安裝時應盡量選擇阻尼相同、停機時間相同的同型號電動機，以保證兩電動機同步運轉;激振器安裝前須保證兩臺電動機運轉方向相反;電動機與激振器須在同一垂直平面內。特別是檢修時，一對同時使用的激振器，其配用的偏心輪質量要保持一致。

二、振動篩振裂故障

　　振動篩在工作過程中篩框顫抖發生彎曲疲勞，容易發生篩框、側板等局部變形或振裂。主要原因如下：

　　篩框設計不合理：篩框的設計應考慮其強度和剛度，避免過薄或過弱。

　　材料選擇不當：選用合適的材料可以提高篩框的耐久性。

　　制造工藝問題：制造過程中的焊接、熱處理等工藝不當也會導致篩框變形。

三、軸承過熱

　　軸承過熱是振動篩的常見問題之一，可能的原因包括：

　　潤滑不良：軸承潤滑不足或潤滑油選擇不當。

　　冷卻系統故障：冷卻風扇或冷卻液系統出現問題。

　　軸承損壞：軸承磨損或損壞導致摩擦熱量增加。

　　解決方法：

　　定期檢查軸承潤滑情況，及時更換潤滑油。

　　檢查冷卻系統是否正常工作。

　　定期檢查軸承磨損情況，及時更換損壞的軸承。

四、篩分效果不佳

　　篩分效果不佳通常與以下因素有關：

　　篩孔堵塞或篩面損壞：均勻操作，穩定給料，定期清理篩面或更換篩網。

　　原料水分高：減輕振動篩篩機負荷。

　　篩分給料不均：調節篩機的給料量。

　　篩上物料過厚：減少給料量。

　　篩網不緊：張緊篩網。

五、其他常見故障

　　減振彈簧失效：彈簧失效會導致振動篩工作不穩定，應定期檢查并更換失效的彈簧。

　　密封件老化：密封件老化會導致漏油或漏水，應定期檢查并更換老化的密封件。

　　電氣問題：電動機或控制電路故障，應檢查電路并更換損壞的電器元件。

六、日常維護

　　日檢：檢查激振器及各部位螺栓是否松動，檢查篩面是否松弛和破損，以及篩孔是否過大，發現問題應及時處理。

　　月檢：檢查篩框構件本身或焊接處有無裂紋。如有裂紋應清理表面，在裂紋末端鉆孔并預熱后補焊，確保焊透，焊后將焊縫磨平，再加上補強板。

　　年檢：對激振器進行大清洗檢修。拆卸時應注意軸承內圈與本軸承體做同一標記，嚴防清洗后裝配時將內圈與原軸承搞錯。如發現軸承點蝕，應對整套軸承更換。